立式混合机的结构特点和适用性

行业新闻   2019-09-06   |   浏览数:70

立式混合机分两种:

  一、单螺旋混合机;

  二、双螺旋混合机;

  搅拌部件为一条长螺旋或两条不对称螺旋;它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还借助悬臂的转动环绕锥形容器的中心轴沿锥形容器的内壁做行星

  运动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合均匀的目的。本机的优点是适用范围广、容

  积大、出料无残留、节能。

  锥形混合机适用于粉料与粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体的混合,广泛应用于化工、染料、颜料、农药、兽药、医药、塑料及助剂等行业。该机对混合物适应性

  广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料能尽量保持颗粒的完整,对粗粉、细粉、纤维或片状物料的混合都有很好的适应性。本机还可以根据用户的要求制作加

  热、冷却、正压、真空等各种特殊形式。

  技术参数

  A、混合效果

  标准型锥形混合机有一长一短两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小还可以采用单(一根长螺旋)、三(两短一长对称布置)螺旋。

  B、冷却加热

  可在混合机筒体外增加各种类型的夹套(我公司具有压力容器制造资质),通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或导热油。

  C、加液混合

  在混合机中间轴位置通入喷液管,连接雾化喷嘴,可实现加液混合;通过选择特定材质,可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。

  D、耐压型

  筒盖可做成封头式,筒体加厚以承受正压或负压,同时可以减少残留便于清理,在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。

  E、进料方式

  可以人工投料、真空上料机进料、输送机械进料。在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓,使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合,可避免物料加料环节中的残留和污染。

  F、出料方式

  标准型设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

上一篇 :不一样的犁刀混合机优势

下一篇 :新款螺带混合机简单介绍