影响立式混合机混合效果的因素

行业新闻   2022-08-18   |   浏览数:98

  在立式混合机中,各种固体物料的混合往往伴随着离析现象。离析是与颗粒混合相反的过程,也能使混合后的物料重新分层,减小混合程度。因此,在实际的混合作业中,影响混合速度和混合程度的因素很多,使得混合过程更加复杂,很难用单个因素逐一考察。通常来说,有材料因素,设备因素,作业因素。
  (1)材料的粉末性质
  粒度分布、颗粒形态和表面状态、颗粒密度和堆积密度、含水量、流动性(休止角、内摩擦系数等)、附着力、粘结性等,都会影响混合过程。特别是当颗粒尺寸、颗粒形态、密度等。在各组分之间显著不同,在混合过程中或混合后容易发生分离,还会失去混合。通常来说,粒径小、密度大的颗粒在大颗粒的间隙中容易向下流动,影响混合均匀。然而,当颗粒尺寸小于30μm时,颗粒密度将不是导致分离的因素。当粒径小于5μm的粉末与较大的颗粒混合时,粉末粘附在大颗粒表面,成为包覆状态,不会分离,会形成均匀的混合物。当混合料含有少量水时,可以有效防止离析。通常来说,粒径的影响zui大,流化时密度比粒径更显著。
  (2)设备类型
  立式混合机的形状和尺寸,内部插入物(挡板,强制搅拌等),物料和表面条件影响搅拌成效,所以要根据物料的性质选择合适的搅拌机。
  (3)作业条件
  物料的填充量、装料方式、混合比、立式混合机的转速和混合时间都会影响混合成效。当立式混合机的装载容积约占容器容积的30%时,混合成效zui好。当立式混合机的转速过低时,颗粒在料层表面向下滑动,如果各组分颗粒的物理性质不同,就容易分离。转速过高时,鼠标在离心力的作用下随转鼓一起旋转,几乎没有混合成效。适宜转速——一般为临界转速的0.7~0.9倍。当组分间密度差和粒度差较大时,应先装入密度低或粒度大的物料,再装入密度高或粒度小的物料,搅拌时间要适当。


上一篇 :粉体混合机的知识介绍

下一篇 :料斗混合机的混合原理