如何选择卧式混合机

  1.根据日产量选择卧式混合机。由于每批物料在搅拌机中的加工时间约为10分钟，加上出料和进料的时间，每批物料的加工时间可按15分钟计算，1小时可连续加工4批物料。如果选择每批加工量为100kg的搅拌机，每小时可以加工400kg。用户可以根据自己的需要选择卧式搅拌机。
  2.根据其工作原理，用于搅拌混合的双螺旋皮带向相反方向推动物料的能力应基本相同。因为内螺旋带的节距要小于外螺旋带，为了达到同样的推料能力，内螺旋带的节距要小于外螺旋带，宽度要大于外螺旋带，否则物料会向一个方向集中。所以在选择卧式混合机的时候要注意这一点。
  3.根据设计原理，螺旋带混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可为4mm~10mm，所有物料均可通过摩擦混合。但由于物料的研磨粒度和摩擦系数不同，各种成分的物料参与混合的时间不同，导致产品不均匀。目前已经有厂商意识到了这一点，并对产品进行了改进。一种是注重加工精度，将底部间隙减小到3mm左右；另一种是使主轴与壳体之间的位置可调，螺旋带与壳体之间的间隙可以根据磨损量经常调整。在选择混音器的时候，这两类产品应该是z佳选择。
  4.选择卧式混合机时要注意出料方式。及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，不要选择侧口的出料形式。原因是:混合机在规定的时间内完成搅拌混合后，可以在z短的时间内排空，保证物料的均匀性；如果逐渐清洁侧螺旋带，将达不到预期的生产率，材料已达到z佳均匀性。过度搅拌会使物料分离，破坏均匀性，从而失去选择卧式混合机的意义。
  5.使用卧式混合机时，注意加料顺序。一般先放入大料，如玉米粉、豆粕，再放入小团料，如预混料。注意一定不要用螺旋t升机喂预混料，要用一次性翻斗喂入或人工喂入，避免预混料中有效成分的离析和损失。
  6.当使用时，应在混合机启动后进行分批加料。搅拌出料结束不要停，出完净料再搅拌一批。如果满负荷后启动电机，功率距离太大，会烧坏电机。