混合机的选择

  很多用户选择原装的国产立式锥形混合设备进行粉和粉的混合。然而，专家建议，由于卧式混合机的许多缺点，应选择它来混合粉末/粉末或颗粒材料。该设备搅拌效率高，搅拌质量好，卸料时间短，残渣少。
  但是，在选择和使用卧式混合机时，应注意以下几点:
  1.根据日常生产选择卧式搅拌机。由于每批物料在混合机中的加工时间约为10分钟，加上出料和进料的时间，每批物料的加工时间可计算为15分钟，因此一小时内可连续加工四批物料。如果选择一台每批加工量100 kg的混合机，每小时可以加工400 kg。用户可以根据自己的需要选择水平混合。
  2.根据卧式螺旋混合机的工作原理[1]，双螺旋混合机进行搅拌混合时，将物料推向相反方向的能力应该基本相同。因为内螺旋的节距要小于外螺旋，所以内螺旋的节距要小于外骡，宽度要大于外螺旋，否则物料会向一个方向集中。所以在选择卧式搅拌机时要注意这一点。
  3.根据设计原理，螺杆混合机中螺杆与壳体之间的间隙可以是10mm，所有物料都可以通过摩擦力移动参与搅拌台。但是由于材料的粒径和摩擦系数不同，不同成分的材料混合时间也会不同，导致产品的不均匀性。目前，一些制造商已经意识到这改善了产品。一是注意加工精度，将底部间隙减小到3 mm左右；另一种是使主轴和外壳之间的位置可调，主轴和外壳之间的间隙可以根据磨损量频繁调整。在选择混音器时，这两种形式的产品应该是不错的选择。
  4.选择卧式螺旋搅拌机时要注意卸料方式。及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，不要选择侧口的材料形式。当搅拌机在规定时间内完成搅拌混合后，短时间内出料一次，即可保证物料的均匀性；如果侧开式螺旋谷壳逐渐卸出，首先是时间延误，达不到预期的生产率；其次，物料已经达到了很好的均匀性，但是过度搅拌会造成物料离析，破坏均匀性，从而失去了选择卧式混合机的意义。
  5.使用卧式搅拌机时要注意加料顺序。一般是大料，如玉米粉、豆粕等。，然后添加小组材料，如预混料。注意预混料一定不能用堆垛机给料，要用一次性斗式给料或人工给料，以免预混料中有效成分分离
  6.如果使用卧式混合机，应在混合机启动后进行分批加料。搅拌出料结束不要停机，清洗后再搅拌一批。如果满载后启动，会造成功率距离过大，烧坏电机。

  选择合适的卧式混合机并适当使用，会显著提高混合料的质量，很快就会体现出生产过程中的良性作用。如果能进一步掌握自复合的技术，也可以大大减少材料成本，从而增加利润。