卧式混合机的特点及选择高速混合机的技巧

行业新闻   2021-07-09   |   浏览数:70

  混合机是一种利用机械力和重力将两种或两种以上的物料均匀混合的机器。
  卧式混合机的特点及应用
  卧式混合机出料方式:粉料采用气动开门结构,出料快,无残留。高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或气动蝶阀,经济适用于手动蝶阀。气动蝶阀对半流体具有良好的密封性能,但成本高于手动蝶飞。如果需要加热或冷却,可以提供一个护套。有电加热和导热油加热两种加热方式:电加热方便,但加热速度慢,能耗高;导热油需要配备油底壳、导热油动力和管路。投资大,但加热速度快,能耗低。冷却过程可直接向夹套内注入冷却水,加热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴通过摆线针轮减速器直接连接,结构简单,运行可靠性高,维护方便。该混合机用于农药、兽药、食品、化工、生物、水产养殖、陶瓷、耐火材料、塑料、复合肥的固-固(既有粉末又有粉末)-固-浆(既有粉末又有胶浆)匹配,特别适用于浓稠、枯燥的混合。
  选择优质高速混合机的技巧
  1.根据日常生产情况选择卧式搅拌机。由于每批物料在高速混合机中的加工时间约为10分钟,加上出料和进料的时间,每批物料的加工时间可以计算为15分钟,因此一小时内可以连续加工四批物料。如果选择每批加工量100公斤的高速混合机,每小时可以加工400公斤。用户可以根据自己的需要选择卧式高速混合机。
  2.根据卧式螺旋带高速混合机的工作原理,双螺旋带搅拌混合向相反方向推料的能力应基本相同。因为内螺旋带的节距要小于外螺旋带的节距,为了达到同样的推料能力,内螺旋带的节距要小于外螺旋带,但宽度要大于外螺旋带,否则物料会向一个方向集中。因此,在选择卧式高速混合机时要注意这一点。
  3.根据设计原理,螺旋带高速混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可为4 mm~10 mm,所有物料均可通过摩擦驱动参与混合。但由于材料的粒径和摩擦系数不同,不同成分的材料混合时间也会不同,导致产品的不均匀性。目前一些厂商已经意识到这一点,对产品进行了改进。一是注意加工精度,将底部间隙减小到3 mm左右;二是使主轴与壳体之间的位置可调,螺旋带与壳体之间的间隙可根据磨损量频繁调整。在选择高速混合机时,这两类产品应该较佳的选择。

  4.选择卧式螺旋带高速混合机时,注意卸料方式。及时与供应商沟通,选择适合自己工艺的阀门形式,不要选择侧口的排放形式。原因是:当高速混合机在规定的时间内完成搅拌混合时,用短时间出料一次就能保证物料的均匀性;如果采用侧螺旋带逐渐出料,首先会耽误时间,达不到预期的产能;其次,物料已经达到均匀性,但过度搅拌会造成物料偏析,破坏均匀性,从而失去选择卧式高速混合机的意义。

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